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重庆强夯

重庆强夯施工前对场所的要求：

施工前场所要进行平坦，场所外表如果有巨大的孤石要先铲除，笔者曾遇到一个工程，重庆强夯场所外表有很多花岗岩巨石，工程技术人员都比较，毕竟抉择试夯后铲除外表孤石并整平场所；试夯后承认是否需求补土或许削土，使整个场所重庆强夯后的地上高程能抵达规划要求，以免重庆强夯后地上标高偏高或许偏低，偏高则需削土，偏低则需回填土或再做地基处理，两者皆构成制作本钱增加和施工工期的延伸。

按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击;重复步骤3)至6)，完成遍全部夯点的夯击;7) 用推土机将夯坑填平，并测量场地高程;8) 在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，用低能量满夯，重庆强夯将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。重庆强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作：1)开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求;2)在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正;3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。

重庆强夯夯击次数：夯点的夯击次数应通过现场试夯确定，且应同时满足下列条件：

①、后两击的平均夯沉量≤5cm，作为停锤的条件。

②、夯坑周围地面不应有过大的隆起，不因夯坑过深而造成提锤困难。

③、强夯击数暂定4～6击，夯沉量过大或起锤困难时须回填后再夯。

以上参数应根据填土层厚度进行调节，填土厚度较大区域取大值反之取小值。

重庆强夯地基处理在施工现场的验收工作重点有哪些

地基压实度不足，可能是由于压实机选用不当的，或者碾压遍数不够引起的，对于这种情况，应该采用12t以上的压路机或振动压路机碾压。压实机具应轻、重配备，碾压时注意先轻后重。当含水量过高或过低时，应采取措施，在达到含水量时才碾压。碾压时弹簧，出现的原因可能是由混合料含水量过高造成的，为了防止这种情况，混合料拌和时应控制原材料的含水量，如土壤过湿应翻晒，并宜采用生石灰粉，以缩短晾晒时间，降低混合料的含水量；如粉煤灰过湿，应先堆高沥干，一般二、三天即可。