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重庆强夯

测量员控制每个夯点的夯击数和每击夯沉量以及夯坑深度，并认真填写强夯施工记录;质检人员在现场要进行不定期检查，严格控制质量，按照施工方案及规范随意抽检施工质量检查项目，比如夯锤落距、夯点间距、夯击遍数、夯锤重量等。

在重庆强夯施工过程中，有很多检查工作需要严格要求，并在一些细节方面要多注意，为强夯工程质量提供保障，工程是一家重庆强夯工程公司，有可靠的施工设备和经验丰富的施工团队，在重庆强夯施工技术及检测方面严格要求，可以满足不同重庆强夯工程的需要。

重庆强夯地基处理的不之处在于施工会发作振动和噪声，特别是高能级的强夯施工。重庆强夯施工多少米规模不能有建筑物?这个没有具体的规定，要依据现场土质(越软影响越大)、夯锤自重及锤击高度来定。一般5T锤的安全间隔通长取30m以上，，否则要考虑抗震沟等措施。

通常在重庆强夯施工过程中，会发作在巨大的夯击能。在此效果下，夯点中心会迅速地下沉，累积的沉降量甚至能到达1米以上。夯坑四周的土体也会拱起，所以地基土体定然会发作很大的变形，地基土体一旦变形，周围建筑物必然会收到激烈的影响。

重庆强夯地基处理在施工现场的验收工作重点有哪些

地基压实度不足，可能是由于压实机选用不当的，或者碾压遍数不够引起的，对于这种情况，应该采用12t以上的压路机或振动压路机碾压。压实机具应轻、重配备，碾压时注意先轻后重。当含水量过高或过低时，应采取措施，在达到含水量时才碾压。碾压时弹簧，出现的原因可能是由混合料含水量过高造成的，为了防止这种情况，混合料拌和时应控制原材料的含水量，如土壤过湿应翻晒，并宜采用生石灰粉，以缩短晾晒时间，降低混合料的含水量；如粉煤灰过湿，应先堆高沥干，一般二、三天即可。

重庆强夯碾压时发生龟裂，地基在碾压或者养护时发生大面积龟裂，可能是石灰土或二灰土含水量严重不足或者土块未充分粉碎或拌和不匀引起的，重庆强夯施工队能够采用的防治措施，无论石灰土或二灰土基层，均应保证下卧层的充分压实，对土基不论路堤或路堑，必须用10～15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压3～ 4遍），在碾压过程中，如发现土过干或表层松散，应适当加水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。