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重庆强夯

按设计规定的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击;重复步骤3)至6)，完成遍全部夯点的夯击;7) 用推土机将夯坑填平，并测量场地高程;8) 在规定的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，用低能量满夯，重庆强夯将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。重庆强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作：1)开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求;2)在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正;3)按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。

点距布置：遍夯点间距为12m*12m梅花状布置，第二遍点位于遍点中间位置，第三遍点和第四遍点分别位于中心位置。满夯为1／4锤印搭接。有效加固及影响深度，强夯有效加固深度： h=K  MH/10    b=2htgθ+1

式中：h—有效加固深度（m）

K—有效深度修正系数,其值为0.4~0.9；

b—有效加固宽度（m）

θ—压力扩散角，一般取θ=22°~30°

M—锤重（t）

H—夯锤落距（m）

根据《建筑地基处理技术规范》及回填土性质，本强夯有效加固深度修正系数为0.75

重庆强夯试夯：选定一块20m×20m=400m2区域为试夯区,根据设计技术要求在试夯区采用相应夯击能进行试夯,依据施工技术规范,做好试夯时的各项记录工作,观察每一击的夯沉量,以确定后期施工技术参数；

试夯区的选择根据现场情况来决定。本工程终技术参数须通过重庆强夯试夯检测后确定。

施工顺序：按照由内到外、由深到浅的顺序进行施工；

重庆强夯碾压时发生龟裂，地基在碾压或者养护时发生大面积龟裂，可能是石灰土或二灰土含水量严重不足或者土块未充分粉碎或拌和不匀引起的，重庆强夯施工队能够采用的防治措施，无论石灰土或二灰土基层，均应保证下卧层的充分压实，对土基不论路堤或路堑，必须用10～15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压3～ 4遍），在碾压过程中，如发现土过干或表层松散，应适当加水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。